1、高效率泡沫包装数控机械切割件时,运行速度过快或工件有残渣;2、脉冲电源削波二极管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;3、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;4、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;5、切割工件时钼丝直径选择不当。6、四川泡沫包装数控机械选择电参数不当,电流过大;7、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;8、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良。
泡沫切割机的数控编程有手工编程和自动编程。1.四川泡沫包装数控机械手工编程由工件图纸得出具体的形状和尺寸,由人工完成工件图形分析,工艺处理,数值计算,然后把程序清单以按键形式输入切割机系统,系统会根据输入的程序去执行,终获得所需要的图形。2.自动编程使用数控泡沫切割机,高效率泡沫包装数控机械完成工件程序的编制过程,对于复杂的工件很方便。
1.通过软件技术,即优化数控系统中的切割控制软件和自动穿孔切割工艺,实现数控切割机的全时切割、自动切割,提高数控切割的切割效率和切割质量;2.高效率泡沫包装数控机械利用CAD软件配合切割机应用软件,只需要把需要的尺寸和图形输入CAD后,生成切割机图形,做好编译工艺,然后生成切割机代码,直接转换到数控切割机上进行切割使用;3.解决了切割时精度不高的问题,调节时只要在控制面板上输入相应的数字即可,切割速度快,误差小,精度高,切割平直不崩边,机器精度控制为0.1mm;4.四川泡沫包装数控机械解决了自动切割调速平稳度,可以达到切割时没有震动;5.增加了切割范围,只要能想到的二维图形能画出就能切割出来,手动操作做不到;6.提高产量,机器同时挂多根电热丝切割多个造型相同精度相同的产品,相当人工操作的上百倍;7.降低成本,减少苯板浪费。
由于系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制,而进给是由伺服单元控制伺服电机,高效率泡沫包装数控机械带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反馈元件,形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在机床上起的作用相当重要。四川泡沫包装数控机械伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。
1.高效率泡沫包装数控机械加工结束后应立即将机床擦拭干净,并在工作台表面涂一层机油。2.将附在机床运丝系统,如导轮、导电块上的电蚀物清理掉,以免加工时引起电极丝的振动,甚至造成电极丝与机床短接,导致不能正常切割。3.四川泡沫包装数控机械厂家加工一段时间后,工作液箱内会有电蚀物沉积,每次改换工作液时可采用日用洗洁精兑水,用干净棉丝擦洗工作液箱内腔和过滤网,用清水冲洗干净,并注入干净的工作液。