1、阳江数控切割机厂家使用前应检查电热丝是否改换,使用次数多了改换新的防护好,避免加工过程中出现断丝;2、开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物,若有障碍物要排除;3、打开稳压电源和电脑等电脑启动完毕再旋开控制箱上的电源锁,给CNC供电,检查控制箱面板上的指示灯是否正常;4、打开控制软件手动控制各轴检查方向和精度是否准确;5、在操纵中如碰到紧急情况时,要当即按下红色急停开关,防止发生意外;6、实用数控切割机设备的操作、检查、维护、维修要均有专门人员进行。
1、检查泡沫切割机总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。2、检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损,有需要时紧固或改换。3、检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,有需要时进行调整。4、实用数控切割机厂家检查夹紧块,钢带及导向轮有无松动以及钢带松紧状况,需要时调整。5、松开加紧装置,用手推动滑车,应该来去自如,如有异常情况应及时调整或改换。6、阳江数控切割机厂家检查接线头是否松动,检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的改换。7、检查强电柜及操作平台,各紧固螺丝是否松动,用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。
1、检查进线电压幅值及波动情况,应在正常范围以内,否则改善电源质量。2、实用数控切割机厂家检查FU保险器是否熔断,若熔断则要检查刹车二极管是否击穿,若击穿,则改换后再改换保险器。3、检查导电块并清洗干净,检验断丝保护作用,取下导电块上的导线;启动机床,阳江实用数控切割机若启动则证明断丝保护不起作用。4、检查清洗导电块及检查电路。5、检查上下导电块与钥丝之间的接触是否良好,导电块的引出线是否松开,与电器箱连线是否断开,否则调换断丝保护开关及总停控制板。
1、阳江数控切割机厂家每周一次机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。2、实用数控切割机各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,润滑而无杂物。3、每1年检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。
7、严禁使用已有残缺的砂轮片,实用数控切割机切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。8、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。9、中途换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10、稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固。11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12、阳江数控切割机厂家为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,要做好好辅助性装夹定位工作。