数控泡沫切割机断丝及运行慢的原因有哪些？

数控泡沫切割机断丝及运行慢的原因有哪些？在使用数控泡沫切割机机器的过程中，时间久了或者由于操作不当，很容易引起一些故障，尤其是在切割机器的使用过程中。而数控泡沫切割机断丝及运行慢是两种比较常见的故障，那么造成这些情况的原因都是什么呢？

一、造成数控泡沫切割机断丝的原因：

1、切割件时，运行速度过快或工件有残渣； 

2、脉冲电源削波二极管性能变差，加工中负波较大，使钼丝短时间内损耗加大； 

3、钼丝质量差或保管不善，产生氧化，或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝，使丝产生损伤； 

4、贮丝筒转速太慢，使钼丝在工作区停留时间过长； 

5、切割工件时钼丝直径选择不当； 

6、选择电参数不当，电流过大； 

7、进给调节不当，忽快忽慢，开路短路频繁； 

8、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕，造成接触不良。

二、造成数控泡沫切割机运行慢的原因：

切割速度不合适是造成运行慢的主要原因，而切割速度和很多因素有关系，空载电压和弧柱电压，切割电流大小，电极内缩量，割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温，量决定着切割速度，所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。

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